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　　超聲波沖擊設(shè)備廠家分析超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。

　　超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。

　　熱塑性塑料在超聲波振動作用下，由于表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起的焊接方法。整個(gè)焊接時(shí)間大多為少于一秒。

　　優(yōu)勢：工藝成本低、單件或批量生產(chǎn)、生產(chǎn)快速，整個(gè)周期通常是不到一秒種便完成、焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度，焊接節(jié)點(diǎn)密閉性高。

　　適用材料：

　　1.熱塑性材料，非結(jié)晶塑料，如ABS、PS。半結(jié)晶塑料：PA、PET、PP。

　　2.非紡織布料，如熱塑性之物，聚合材料等。

　　超聲波焊接的優(yōu)點(diǎn)：

　　焊接方式廣泛，是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝。

　　1.節(jié)能；

　　2.無需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置；

　　3.成本低,效率高；

　　4.容易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，它取代了溶劑粘膠,機(jī)械固定及其它的粘接工藝,是一種的裝配技術(shù)；

　　5.超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。

　　具體應(yīng)用：

　　廣泛應(yīng)用于電子器件中引線與鍺、硅上的金屬鍍膜的焊接；

　　集成電路中各種金屬（鋁、銅、金、鎳）與陶瓷、玻璃上的金屬鍍膜的焊接；

　　熱電偶焊接；

　　化學(xué)活性物質(zhì)如試劑、易爆品的封裝焊接等；

　　在塑膠、電子、電器、汽車配件、包裝、環(huán)保、醫(yī)療器械、無紡布、玩具、通信器材等行業(yè)都被使用。